Cómo podemos ayudarte

ES LA FABRICACIÓN ADITIVA ÓPTIMA PARA MI NEGOCIO? ¿QUÉ COMPONENTES PUEDO PRODUCIR MEDIANTE LA IMPRESIÓN 3D? ¿CUÁL ES LA TECNOLOGÍA MÁS RELEVANTE PARA MI INDUSTRIA? ¿CÓMO PUEDO INTEGRAR LA FABRICACIÓN ADITIVA EN MI PROCESO PRODUCTIVO?

Son varias de las preguntas que hay que responder antes de la posible aplicación, industrialización y lanzamiento al mercado de la fabricación aditiva. AMFACTORi te ayuda a encontrar las respuestas a través de nuestra experiencia de más de 10 años en una amplia gama de procesos de impresión 3D y en todas las etapas de la cadena de valor.

La práctica de nuestro equipo en múltiples sectores industriales hace que esté preparado para comprender cualquier desafío y apoyar en las distintas etapas del proceso de implementación a nivel industrial de la impresión 3D, incluso en un escenario de desconocimiento total de estas tecnologías.

Conocer a fondo el proceso de impresión 3D, sus requisitos y ventajas, la posible influencia de la optimización topológica y la necesidad del acabado y/o post-procesado es preciso en la etapa de industrialización. Desarrollar las habilidades y los conocimientos necesarios es clave para la integración y la explotación de estas tecnologías a nivel industrial. AMFACTORi cuenta ya con la experiencia necesaria y las instalaciones adecuadas para llevar a cabo una labor formativa adaptada a las necesidades de cada cliente.

¡AMFACTORi es una ventanilla única para desarrollar todas las capacidades en impresión 3D!

Para información más específica consulte la sección “nuestros servicios”

Contamos con tecnologías y metodologías de última generación para el diseño adaptativo y la ingeniería y desarrollo de producto focalizado en la integración con las tecnologías avanzadas de fabricación aditiva en los procesos industriales. En este marco abordamos todas las etapas del proceso de diseño: desde la definición estratégica hasta la ingeniería de producto pasando por el diseño de concepto, diseño de detalle o la oficina técnica.

Nuestro equipo es experto en el manejo de las más avanzadas herramientas de software de diseño lo que nos permite desarrollar productos optimizados, de alto valor añadido, compatibles con los modelos de negocio de las empresas industriales.

Destacar, así mismo, que junto con los modelos virtuales el proceso de diseño e ingeniería se apoya en nuestras tecnologías de impresión 3D para la obtención de prototipos físicos reales, en una amplia variedad de materiales y acabados, lo que permite minimizar los tiempos de desarrollo de producto a través de la reducción de los costes asociados a modificaciones, la posibilidad de realizar iteraciones diseño-prueba-corrección así como la reducción de los errores de interpretación, llegando finalmente a validar físicamente piezas y mecanismos, todo ello previo a las fases finales de producción industrial.

En paralelo y de forma complementaria al diseño e ingeniería, se cuenta con la capacidad de realizar simulaciones de estructuras y componentes en base a los requerimientos de aplicación y condiciones de uso. Para tal fin utilizamos el Método de Elementos Finitos (MEF) el cual nos permite simular el comportamiento global de un modelo 3D en determinadas condiciones a partir de su división en partes más pequeñas (elementos) y el análisis de las mismas. Para ello utilizamos software específico como Altair HyperWorks o ANSYS.

Con la integración de las simulaciones con los procesos de diseño e ingeniería se consiguen resultados altamente competitivos junto con importantes reducciones de costes en base a criterios como:

•  El análisis del comportamiento de diferentes modelos de producto, sin necesidad de realizar prototipos físicos.

•  La reducción de los tiempos de lanzamiento de un nuevo producto, ya que se elimina gran parte del tiempo empleado en la fabricación de prototipos para ensayos.

•  La posibilidad de realizar simulaciones de situaciones complejas, difícilmente ensayables de manera física.

En AMFACTORi trabajamos con el más amplio espectro de materiales que existen para los procesos de fabricación aditiva, lo que nos permite abarcar todas las aplicaciones posibles de las diferentes tecnologías de impresión 3D. En este marco trabajamos con una amplia cartera de materiales, destacando los siguientes:

Metales. Titanio, aluminio, inconel 625 y 718, acero inoxidable 15-5 y 17-4, acero de alta resistencia 1.2709 y superaleación de cobalto-cromo.

Polímeros. Poliamida 12, poliamida recargada con fibra de vidrio, aluminio o fibra de carbono, poliamida negra y poliamida de combustión retardada. Otros polímeros específicos.

Polímeros reforzados con fibra continua. Onyx, Nylon, fibras de refuerzo: Fibra de carbono, fibra de vidrio y Kevlar

Resinas fotosensibles. Materiales que simulan diferentes propiedades mecánicas y físicas (gomosidad, rigidez, opacidad, transparencia…).

Cerámicas Técnicas. Materiales cerámicos de alto requerimiento tales como Alúmina, Zirconia, Tricalciofosfato y Nitrito de Silicona.

Yesos y cerámicas convencionales. Materiales en base escayola y celulosas.

Materiales en base cemento. Materiales de construcción tipo morteros y hormigones para aplicaciones de la impresión 3D a gran escala.

En caso de que existan aplicaciones industriales que lo requieran, desde AMFACTORi ofrecemos la posibilidad de trabajar en el desarrollo de nuevos materiales integrables en procesos avanzados de fabricación aditiva. Nuestras capacidades se complementan con la realización de todo tipo de ensayos de caracterización tanto físicos, químicos así como mecánicos.

Realizamos la ingeniería de fabricación, relativa procesos avanzados de impresión 3D, orientada a la industrialización de las tecnologías de fabricación aditiva mediante su integración en procesos productivos teniendo en cuenta criterios de aplicación sectorial, condiciones de uso, calidad, durabilidad y comportamiento estructural entre otros.

En AMFACTORi contamos con una amplia experiencia en el uso y aplicación de las tecnologías de fabricación aditiva lo que nos permite asesorar, de forma imparcial, a las empresas industriales sobre el proceso de impresión 3D, en cuanto a tecnología y materiales que mejor se adecúan a sus necesidades.

Desarrollamos y/u optimizamos procesos de impresión 3D, al objeto de conseguir los mejores resultados en cuanto a calidad, rentabilidad, competitividad, tiempos de proceso, etc… y todo ello en base al análisis y definición de las principales variables de proceso tales como:

• Tecnologías de fabricación aditiva. Evaluamos y seleccionamos las tecnologías de impresión 3D que más se adecúan a cada proceso, materiales y aplicación industrial. Contamos, además, con la capacidad de desarrollar nuevas tecnologías aditivas para aplicaciones específicas.

• Procesado de nuevos materiales. Desarrollamos y optimizamos el proceso de impresión 3D tanto para materiales comerciales como para nuevos materiales que puedan ser requeridos para nuevas aplicaciones o sectores.

• Optimización de tiempos de proceso. Estudio de tallado del proceso de fabricación aditiva al objeto de reducir los tiempos de proceso y/o post-proceso, asegurando la calidad de los elementos y la competitividad técnico – económica en aplicaciones industriales.

• Posicionamiento en máquina. Optimizamos el posicionamiento en máquina, de componentes a fabricar, de tal modo que se aseguren los mejores resultados técnicos posibles con el menor consumo de materiales, energía y tiempo posibles.

• Diseño y optimización de soportes de fabricación. Buscando la máxima productividad asegurando la viabilidad técnica de uso de los componentes y minimizando el post-procesado.

• Reducción de consumos energéticos. Diseñamos procesos productivos de manera eficiente asegurando el mínimo consumo de energía.

• Maximización de propiedades físico – mecánicas. Desarrollamos de fabricación de modo que se consiga el máximo rendimiento, de puesta en servicio, de los diferentes componentes generados, a través de la obtención de las mejores propiedades estructurales para cada elemento o estructura.

• Optimización del uso de materiales y reciclaje. Minimizamos el consumo de materiales en procesos de fabricación aditiva, a través de la optimización del posicionamiento anidado de componentes, etc., y definimos procesos que llevan aparejados los más altos porcentajes de material reciclado manteniendo los más altos estándares de calidad.

Parte importante de los procesos avanzados de fabricación aditiva requieren de una etapa de post-procesado a través de la cual se obtienen tolerancias de alto requerimiento, se optimizan los acabados, se retiran soportes de fabricación o se alivian las tensiones residuales en caso de que sea necesario (en el caso de materiales metálicos).

En el marco del proceso de industrialización de los procesos de fabricación aditiva, y en base a nuestra amplia experiencia, estudiamos y definimos para cada caso los post-procesos adecuados para que los compontes y estructuras generados mediante impresión 3D cumplan con los más estrictos requerimientos de calidad, optimizando costes y tiempos de proceso.

En un mercado globalizado y tan competitivo como el actual uno de los puntos clave, a tener en cuenta, en todos los procesos de fabricación hace referencia al control de calidad de los procesos productivos y productos. Asegurar la calidad implica mejoras en la trazabilidad y productividad, reducción de costes mejorando todo ello la competitividad y el valor de los productos.

En AMFACTORi somos expertos en el diseño, desarrollo, aplicación e implementación de metodologías de trabajo orientadas a asegurar los más elevados estándares de calidad en los procesos avanzados de fabricación aditiva.

Nuestras sistemáticas de calidad se basan principalmente en cuatro pilares fundamentales:

• Estudio metrológico de alta precisión de sobre componentes desarrollados mediante fabricación aditiva. Permite verificar geometrías de piezas y definir el post-proceso adecuado, si es necesario, a aplicar para ajuste de tolerancias.

• Control del proceso al objeto de asegurar la fiabilidad y repetitividad del mismo en base al seguimiento y registro de los parámetros de fabricación, la implantación de procedimientos de trabajo o la integración de tecnologías de visión artificial con los sistemas de impresión 3D.

• Ensayos físico – mecánicos, bajo normativa y certificación, realizados bien sobre probetas de caracterización o sobre piezas finales para estudio de puesta en servicio. Estudios complementarios sobre composición química o metalografía entre otros.

• Ensayos no destructivos. Estudio sobre componentes o estructuras finales, para puesta en servicio, mediante el uso de sistemas no destructivos de caracterización tales como RX, ultrasonidos, termografía, etc.

En AMFACTORi trabajamos por y para la industria, y en este marco contamos con la capacidad de asesorar y acompañar a las empresas en el proceso de introducción e implementación de las tecnologías de fabricación aditiva en sus procesos productivos a escala industrial.

• Selección de tecnologías. Conocemos todas en detalle (materiales, funcionamiento, precisiones, costes, aplicaciones, etc.) las diversas tecnologías de fabricación aditiva lo que nos permite identificar y seleccionar las tecnologías adecuadas para cada industria, aplicación y/o producto.

• Diseño de plantas de producción de tecnologías aditivas. Hace 14 años planteamos e instalamos el primer centro de fabricación aditiva de España. En este marco somos expertos en el diseño de centros de producción en base a las tecnologías de impresión 3D abarcando todos los sistemas desde el layout de planta, pasando por los procesos y post-procesos, los sistemas de seguridad y calidad hasta la definición de los procedimientos de trabajo.

• Puesta en marcha de tecnología. Acompañamos a las empresas industriales a lo largo de todo el proceso de puesta en marcha de las tecnologías, analizando sus necesidades y adaptando los procesos de impresión 3D a sus requerimientos. Trabajamos tanto en el arranque del proceso de fabricación avanzada como en la optimización y calibración de la tecnología asegurando la calidad y rentabilidad de la inversión.

• Formación. Los procesos de fabricación avanzada mediante tecnología de impresión 3D requieren de personal cualificado en cada una de las áreas de trabajo, desde el diseño y la ingeniería hasta la operación de máquinas y post-procesado del producto. En AMFACTORi contamos con diferentes programas formativos, en el ámbito de la fabricación aditiva, que se adaptan a todos los niveles, necesidades y puestos.